導軌鉗制器®是指

  • 直接夾緊直線導軌的導軌、線性軸等,對滑台進行制動或位置保持的産品。 
  • 解決了使用馬達+滾珠絲杠、氣缸等一般的驅動類零件進行位置保持時的剛性不足等課題,提高了裝置的性能。

リニアガイド

與直線導軌組合

リニアシャフト

與線性軸組合

作爲盤式制動器使用

作爲盤式制動器使用

用途

  • 在任意位置保持位置
  • 在任意旋轉角度下保持角度
  • 提高安全性(關閉電源時的位置保持、掉落防止) 
  • 通過提高裝置剛性,防止發生變形、搖動、振動
  • 位置保持作業的自動化

特點

  • 防止裝置發生變形、搖動、振動
    對馬達、滾珠絲杠、氣缸等驅動類零件的剛性沒有影響,可獲得較高的位置保持剛性,抑制裝置的變形、搖動、振動。

  • 減少驅動類的負荷
    防止在滑台停止時往進給方向的負荷傳遞至驅動類零件。

  • 高保持力
    通過獨有的內部結構,使被潤滑脂潤滑的導軌也能獲得極大的保持力。

  • 小巧且容易裝入
    可安裝于通常爲空閑空間的2個滑座之間。
  • 對直線導軌無影響
    夾緊位置避開了圓球、滾子的滾動面。
  • LinearClamper-Zee采用的効果

    通過改善裝置剛性提高生産效率

    抑制裝置的變形、晃動和振動,實現高速運行。

    • 通過將導軌庫浪霸安裝在工作台的正下方,可在不影響滾珠絲杠、聯軸器剛性的情況下實現極高的位置固定剛性。
    • 抑制裝置的晃動和振動,以高速加工和高速動作提高生産效率。

    采用事例(通過改善裝置剛性提高生産效率)

    臥式車床

    裝置的課題
    通過防止防震裝置的移動提高加工質量
    通過防止尾架翹起以提高加工精度

    移動式多關節機器人

    裝置的課題
    防止機械臂動作時的震動
    (短縮等待振動平息的時間,提高生産效率)

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    位置固定機構的小型化、低成本化

    以單個零件實現位置固定功能

    • 可安裝在滑台下方的空余空間,爲裝置的小型化做貢獻。
    • 選型、設定和組裝作業簡單,爲節省成本做貢獻。
    • 無需馬達或氣缸的附屬制動器,可節省安裝空間。
    • 替換專用制動機構的事例

      替換專用制動機構的事例

      替換馬達附屬制動器的事例

      替換馬達附屬制動器的事例


      采用事例(位置固定的小型化、低成本化)

      鋁窗框加工機

      裝置的課題
      工件保持裝置的小型化
      鑽頭的位置固定,防振

      切帶機

      裝置的課題
      單軸上多個切刀的位置固定

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    驅動零件的低成本化、節能

    替換馬達、氣缸附屬制動器的事例

    • 通過將爲了生産位置固定力而大容量化的馬達和氣缸進行小型化,降低了成本。
    • 通過使用常閉型,無需向用于輔助位置固定的馬達通電或向氣缸供氣,可實現節能。


    采用事例(驅動零件的低成本化、節能)

    壓入機械

    裝置的課題
    沖壓機高度調整用馬達的低成本化

    搬運裝置(汽車零件)

    裝置的課題
    用于在搬運後保持位置的氣缸的低成本化、節能

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    防止掉落機構的小型化與提高安全性

    能以單個零件防止掉落,實現制動機能

    • 需要衆多零件才能實現的功能,僅用導軌庫浪霸即可實現,爲裝置的小型化做貢獻。
    • 可安裝在滑台下方的空余空間,
    • 作爲附加的安全裝置,可簡單裝入現有裝置中。


    采用事例(防止掉落機構的小型化與提高安全性)

    加工中心

    裝置的課題
    線性馬達驅動軸在切斷電源時的位置固定與緊急停止

    沖壓機

    裝置的課題
    重量部分在切斷電源時的位置固定與緊急停止
       

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